水力模塊是機房內冷熱介質輸送與調控的重要單元，它的就位與固定質量決定著系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、安全性及使用壽命，艾克森水力模塊需要嚴格遵循前期勘察精準、就位基準明確、固定方式可靠、后期校驗規(guī)范的原則，結合機房空間布局、荷載條件及設備特性制定實施細則。就位與固定的重要目標是確保水力模塊能夠在運行過程中不發(fā)生位移、振動超標或結構變形，同時還能給后續(xù)管路連接、維護檢修預留合理空間。

1.前期準備與基礎條件核查是就位固定的前提。首先需明確機房內水力模塊的安裝坐標，結合設備尺寸及管路走向，預留設備與墻體、其他設備間的安全距離——通常側面及背面距障礙物≥600mm，正面操作面≥1000mm，便于后期檢修與管路維護。其次需核查安裝基礎的承載能力，水力模塊的總重量通常在數百公斤至數噸不等，基礎地面需采用C30及以上強度的混凝土澆筑，且單位面積承載力需≥設備總重量的1.2倍；如果基礎為架空平臺，需額外核算平臺梁、柱的抗彎及抗剪強度，必要時進行加固處理。同時，基礎表面需平整，水平度誤差≤2mm/m，避免因基礎不平整導致設備就位后受力不均。

2.就位過程需遵循精準定位與平穩(wěn)放置的要求。就位前需在基礎表面彈出設備安裝基準線，以設備底座的地腳螺栓孔或定位銷為參照，確保設備中心線與基準線偏差≤5mm，保證后續(xù)管路連接的同軸度。就位時優(yōu)先采用叉車或液壓千斤頂配合吊裝帶作業(yè)，吊裝點需選擇設備本體標注的吊耳位置，起吊與放置過程中保持設備水平，防止傾斜導致內部部件移位或密封失效。對于含有集成水箱的水力模塊，就位前需檢查水箱內部是否有臨時支撐，避免就位過程中水箱變形；就位后需再次復核設備水平度，可通過在設備底座四角放置水平儀校準，如果存在偏差需采用不銹鋼墊片調整。

3.固定方式需結合設備特性與運行工況選擇，核心是保障抗振性與穩(wěn)定性。對于中小型水力模塊，如果運行振動較小，可采用膨脹螺栓固定——在設備底座的地腳螺栓孔對應基礎位置鉆孔，植入M16及以上規(guī)格的膨脹螺栓，螺栓擰緊力矩需符合設備說明書要求，且每個地腳螺栓需配備雙螺母防松。對于大型水力模塊或高振動設備，需采用地腳螺栓+減震墊的復合固定方式：先在基礎內預埋地腳螺栓，設備就位后穿入螺栓并初步擰緊，再在設備底座與基礎間放置橡膠減震墊，最后按對角線順序分次擰緊地腳螺栓，確保減震墊均勻受力。此外，如果機房內存在多臺水力模塊并列安裝，需在設備頂部采用型鋼進行橫向拉結固定，防止設備在地震或強振動工況下發(fā)生傾倒。

水力模塊的就位與固定是一項系統(tǒng)性工程，從前期基礎勘察到后期固定實施，每一步都需嚴謹細致、貼合工況。只有將精準定位、科學選型與可靠固定相結合，才能有效控制設備振動、避免結構變形，確保艾克森水力模塊能夠長期穩(wěn)定運行，為機房冷熱系統(tǒng)的高效運轉提供堅實保障，同時降低后期維護成本，延長設備整體使用壽命。