焊接式板式換熱器因板片間采用焊接密封，不會出現(xiàn)墊片易損問題，但焊縫在長期運行中可能會因腐蝕、振動、溫度波動等因素出現(xiàn)泄漏。這類泄漏能否現(xiàn)場修復(fù)，需要結(jié)合泄漏位置、泄漏程度、現(xiàn)場條件及焊縫類型綜合判斷，艾克森焊接板式換熱器大多數(shù)情況下可通過專業(yè)現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)解決，以免整體更換設(shè)備帶來的高成本與長周期停機。

1.從泄漏原因與修復(fù)可行性來看，輕微焊縫泄漏通常可現(xiàn)場修復(fù)。常見泄漏原因包括：焊縫區(qū)域存在焊接缺陷，長期運行中缺陷擴大導(dǎo)致泄漏；介質(zhì)含腐蝕性成分，引發(fā)焊縫晶間腐蝕，形成泄漏通道；設(shè)備振動或溫度驟變導(dǎo)致焊縫應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞裂紋。針對這類泄漏，現(xiàn)場可采用“補焊修復(fù)”或“密封膠封堵+加固”的方式處理。艾克森焊接式板式換熱器補焊修復(fù)需先清理泄漏區(qū)域，用角磨機打磨去除焊縫表面的腐蝕層與缺陷，露出新鮮金屬面，再選用與板片材質(zhì)匹配的焊條，采用氬弧焊進行補焊，焊接時控制電流與焊接速度，以免板片過熱變形；補焊后需對焊縫進行滲透檢測（PT），確認(rèn)無焊接缺陷，最后打磨焊縫表面，使它與板片平齊，防止介質(zhì)滯留引發(fā)二次腐蝕。對于泄漏量極小的針孔泄漏，如果現(xiàn)場無焊接條件，可采用耐高溫、耐腐蝕性的密封膠封堵，先清理泄漏點，涂抹密封膠后用不銹鋼帶加固，待密封膠固化后，進行水壓試驗確認(rèn)無泄漏，這種方式適合臨時應(yīng)急修復(fù)，長期仍需補焊處理。

2.對于嚴(yán)重焊縫泄漏，現(xiàn)場修復(fù)難度較大，但部分場景下仍可通過局部加固+補焊實現(xiàn)修復(fù)。例如，如果焊縫出現(xiàn)100mm以上的裂紋，需先在裂紋兩端鉆止裂孔，再沿裂紋方向打磨出V型坡口，采用多層多道氬弧焊補焊，補焊后在焊縫兩側(cè)加裝不銹鋼加固板，通過螺栓緊固增強焊縫強度；修復(fù)后需進行水壓試驗，保壓30分鐘無泄漏即為合格。但需注意，如果泄漏導(dǎo)致板片變形，或焊縫泄漏同時伴隨板片腐蝕穿孔，現(xiàn)場修復(fù)無法保證結(jié)構(gòu)強度與密封可靠性，需將設(shè)備返廠維修或更換，避免現(xiàn)場修復(fù)后短期內(nèi)再次泄漏引發(fā)安全事故。

3.現(xiàn)場修復(fù)還需滿足一定條件：一是現(xiàn)場需具備安全作業(yè)環(huán)境，如通風(fēng)良好、無易燃易爆介質(zhì)，必要時搭建臨時作業(yè)平臺；二是修復(fù)人員需具備特種設(shè)備焊接資質(zhì)，熟悉焊接式板式換熱器的結(jié)構(gòu)特性，以免不當(dāng)焊接導(dǎo)致板片損壞；三是需準(zhǔn)備適配的修復(fù)工具與材料，如氬弧焊機、滲透檢測劑、匹配焊條、密封膠等。修復(fù)后需記錄修復(fù)過程與檢測結(jié)果，建立設(shè)備維護檔案，定期復(fù)查焊縫狀態(tài)，預(yù)防再次泄漏。

艾克森焊接式板式換熱器焊縫泄漏多數(shù)可現(xiàn)場修復(fù)，輕微泄漏優(yōu)先選補焊或密封膠封堵，嚴(yán)重泄漏需結(jié)合板片狀態(tài)判斷，現(xiàn)場修復(fù)需遵循規(guī)范流程與安全要求，確保修復(fù)效果可靠。